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Adidas mejora el proceso de fabricación del calzado con la impresión 3D

Adidas ha demostrado que busca constantemente formas de mejorar el proceso de fabricación. Uno de estos ejemplos es el lanzamiento de su Speedfactory. Uno de los objetivos de Adidas es tener una red de fabricación descentralizada y flexible que pueda reaccionar a las necesidades del consumidor.

Speedfactory reduce el tiempo y la cantidad de zapatillas requeridas para fabricar un diseño, lo que puede permitir a Adidas vender más zapatillas a precio más competitivo. Normalmente, las empresas comienzan el proceso de diseño aproximadamente un año antes de la producción, y el lote de zapatillas a realizar es de 50.000 a 100.000 pares. Sin embargo, Speedfactory permite a Adidas acortar su tiempo de fabricación de meses a un día y reducir sus lotes a tan solo 500 pares.

Adidas Speedfactory incorporará robots y nuevas técnicas de producción, como la impresión 3D, para hacer zapatos. Con los zapatos impresos en 3D, la personalización es muy fácil de una manera asequible. Los robots, como las impresoras 3D y las máquinas de tricotar, recibirán un software que permite el control directo desde el programa de diseño de la computadora.

Sin embargo, la automatización en la fabricación es una práctica cada vez más frecuente entre los fabricantes de calzado. Nike trabaja con una compañía que utiliza electricidad estática para ensamblar zapatos, mientras que New Balance y Under Armour utilizan la impresión 3D para las las suelas en zapatillas de deporte.


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